ものづくりに精通し、さまざまな製造現場を指導してきた改善専門家が各工程に潜む問題や効率低下の原因を明確化。客観的視点から製造現場の生産性向上に向けた課題を可視化し、最適な製造フローの提案や工程設計まで一貫してサポートします。
法人のお客様
株式会社ニコン｜Japan
法人のお客様
現場診断をもとに製造工程を最適化し、パフォーマンスを最大化
「モノづくりワンストップサービス」は、製造の効率化と高度化を実現し、現場の生産性を向上させる包括的なソリューションです。ニコンの生産拠点で培った高度な技術と長年の経験を活かし、専門家による現場診断を通じて製造現場全体のパフォーマンスを最大化します。5S診断や4M分析により現場に潜む課題を可視化し、受託製造をはじめとする多彩な支援サービスから企業の製造課題に最適な解決策を提案します。
また、サービス単体での提供から複数のサービスを組み合わせたサポートまで、幅広いニーズに対して最適なソリューションを提供します。
モノづくりワンストップサービスで得られるメリット
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メリット 1
迅速な問題発見と具体的な解決提案で生産性向上
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メリット 2
コスト低減と効率的なリソース活用を実現
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メリット 3
受託製造を含む多彩な支援で製造工程の高度化を実現
専門家が製造工程の課題を根本から改善
改善支援 1
作業環境を改善する5Sコンサルティング
5S（整理、整頓、清掃、清潔、しつけ）の実態を診断し、製造業における工程の無駄や不具合を可視化。作業環境を整備して潜在的なロスを排除します。
改善支援 2
作業の標準化をサポートする4M分析
4M（人、機械、材料、方法）の最適化を支援し、作業の標準化を図ります。個人の技量や経験に依存しない標準化された業務フローや教育プログラムを提案します。
改善支援 3
徹底的に効率化を追求するムダ取り診断
現場における3ム（ムダ、ムラ、ムリ）を排除し、製造工程の効率化を追求。ムダ取り診断を通じて非効率な作業やプロセスを可視化し、最適な製造フローを設計します。
専門家の指導後に見られた工数改善の推移
サービス単体から組み合わせまで提供できる柔軟性
小規模な課題解決から大規模な製造工程の全体改善まで、規模に関わらず対応可能です。現場診断の結果をもとに、サービス単体での提供から複数のサービスを組み合わせた支援まで、お客様のニーズに合わせて解決に向けた支援を実施。過剰なコストや不要な作業を削減し、パフォーマンスの最大化に貢献します。
サービス単体での提供
特定の課題に対して、必要なサービスだけを単体で提供が可能です。例えば、金型製作、射出成型、精密加工といった個別のプロセス改善を目的とするお客様には、それに応じたサービスを提供し、迅速かつ効果的に課題解決を図ります。
複数サービスの組み合わせ
複数の製造工程にわたる複合的な課題に対して、最適な組み合わせによる包括的な支援が可能です。例えば、機械加工やガラス熔解から自動化設備の設計、さらには高精度な組み立てまで受託し、製造全体の効率化と精度向上を実現します。
多彩な支援であらゆる製造業ニーズに対応
モノづくりワンストップサービスは、長年の露光装置製造やカメラ製造で培った高度な技術力と品質管理力により、半導体や医療機器、航空宇宙部品といった高精度が求められる製品にも対応しています。
各工程で一貫して高い精度を保つことで、製品全体の品質向上と効率的な生産を実現。さまざまな業種の製造課題に対して、精度向上と品質保証の両面から包括的にサポートします。
主な提供サービス
1. モノづくり現場診断
製造現場の生産性向上と高度化を目的とした総合サポートサービスです。半世紀にわたるカメラ製造の現場で培った高度な技術で、現場の問題点を徹底的に分析し、具体的な改善提案を行います。生産効率の阻害要因や工程の停滞、属人化された管理といった現場の課題を洗い出し、精度の高い診断と伴走型の改善を実施。診断結果に基づく実効性のある改善とフォローアップを通じて、具体的な改善策をご提案します。
2. 自動化設備の設計・製造
製造現場の自動化と省力化に向けた設備の設計・製造を一貫して提供し、ソフトウェアの組み込みまで対応します。カメラの組み立て工程で培った自動化技術や光学技術を活用し、外観検査など複雑な工程の効率化を実現。高度な画像処理や独自の制御技術を組み合わせた設備は、作業効率の向上と品質の安定化に貢献します。自社製造現場の知見を活かし、他社では困難な問題にも対応可能なソリューションを提供します。
3. 金型製作
先端技術を活用し、複雑な形状の金型や新素材対応の高精度金型を設計・製作します。金型設計から加工、組み立てまで一貫して対応し、リードタイムの短縮を実現。流動解析を駆使し、樹脂の動きを正確に予測することで、品質の高い金型を提供します。カメラ製造で培った意匠性のある高品位外観や、カーボン長繊維コンポジット材などの特殊素材対応の実績により、多様な業界から高く評価されています。
4. 射出成型
カーボン長繊維コンポジット材を含む新素材の射出成型における豊富な実績を活かし、高精度かつ複雑な形状の樹脂部品を製造します。金属代替や樹脂レンズの成型からコート、性能評価まで一貫対応し、コスト削減にも貢献。従来技術では難しい非球面成型や高精度要求にも応え、均一で高品質な製品を提供します。意匠性や新素材対応の実績から、厳しいニーズを持つお客様にも選ばれています。
5. ガラス熔解
カメラレンズや半導体露光装置に使用される光学ガラスの開発・製造技術を活用し、数百ｇの試作から数ｔの量産まで対応します。特殊な屈折率や高精度が求められるガラスの実績も豊富で、特性計測や後工程（プレス、研磨、コート）まで一貫してサポートします。原料支給による熔解にも対応することで、高品質なガラスを安定して供給し、特殊用途や新素材開発のニーズに応えます。
6. 超精密加工
半導体露光装置で培った技術をもとに、ミクロン単位の高精度加工を提供します。低熱膨張合金やチタン、ステンレス鋼など、さまざまな素材に対応し、幾何公差1μmを実現する高精度な加工技術を誇ります。自社製の高精度加工機によって微細加工に対応し、クリーンルームでのケミカル洗浄や保護梱包までサポート。安定した品質管理で、お客様の高度なニーズに応える信頼性の高いサービスです。
7. 高精度組立
史上最も精密な半導体製造装置で培った技術力を活かし、大型かつ高精度な製品組み立てに対応します。ミクロン単位での精度を求められる光学機器や半導体露光装置の組み立てに特化し、清浄度クラス7のクリーン環境で微細なほこりや汚染物質の影響を最小限に抑えています。微小調整技術や三次元測定、実体顕微鏡を駆使した精度保証により、高精度な組み立てを実現。部品調達のご相談にも対応します。
8. 受託計測
光学特性評価から紫外線領域の物性評価、複屈折測定まで、多様なニーズに応えます。製造業や研究開発分野向けに、精密機器や光学部品の品質管理と性能評価に必要なデータを提供し、製品の信頼性向上に寄与します。最新の計測機器と熟練技術者による高精度な測定が特長で、試料の加工についてもご相談を承ります。
お問い合わせ
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拠点連携による技術力の広さと具現化力でさまざまな分野の生産課題に最適なソリューションをご提案します。
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