車載部品サプライヤから完成車メーカーまで。
開発・設計、生産・製造、品質保証・検査の各工程で直面する課題に、
ニコンの光学・精密計測ソリューションがしっかりとお応えします。
試作部品の内部欠陥から寸法差までを非破壊で可視化。設計反映を加速し、開発期間を短縮。
部品供給から車体溶接までの工程を、停止やズレを抑えて自動化。ラインの安定稼働を実現。
大型部品の寸法ズレから完成車の外観不良までを現場で検査。品質ロスコストを低減。
工程全体をトータルで短縮化し、試作検証から品質検査までの確認・計測・調整にかかる時間を大幅に削減します。
お役立ち資料・カタログ一覧
自動車業界の課題解決に役立つ最新のカタログやホワイトペーパーをまとめています。
試作部品の内部欠陥から寸法差までを非破壊で可視化。設計反映を加速し、開発期間を短縮。
X線CTによる内部状態の非破壊確認と、レーザーレーダ APDISによる高速・高精度な非接触自動測定を実現。欠陥解析や寸法評価の結果を設計・工程条件へすばやくフィードバックし、開発リードタイム短縮と品質向上を支援します。
詳細な機能・スペックはカタログでご確認ください。
X線CT受託検査サービス
自社のX線CT検査装置を熟知したメーカー技術者が、自動車エンジンブロック等の大型・厚み部品から小型電子部品まで非破壊で詳細に検査・計測・解析し、高品質・迅速なサービスをご提供します。
詳細な機能・スペックはカタログでご確認ください。
部品供給から車体溶接までの工程を、停止やズレを抑えて自動化。ラインの安定稼働を実現。
ばら積み部品のピッキング、搬送中ワークへの追従組付け、車体溶接・組付け時の位置補正、AGV/AMRの座標管理まで。ニコンの画像認識・光学計測・制御技術が、多品種混流ラインのタクト安定と工程変更への柔軟な対応を支えます。
詳細な機能・スペックはカタログでご確認ください。
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詳細な機能・スペックは下記よりお問い合わせください。
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大型部品の寸法ズレから完成車の外観不良までを現場で検査。品質ロスコストを低減。
BiW・大型プレス部品のラインサイド3D計測から、塗装後・最終組付けラインの外観検査、車載部品の内部品質確認まで。ニコンの計測・光学技術が、測定室への運搬待ちや目視検査のばらつきを抑え、品質異常の早期発見と不良流出の抑制を支えます。
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お役立ち資料・カタログ一覧
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